Analyse van het productieproces van vlamvertragingspolyester nietje vezels
May 18, 2025
Als een belangrijke functionele textielgrondstoffen wordt vlamvertrouwen polyester-basisvezel veel gebruikt in kleding, woninginrichting, industrie en andere velden . Het productieproces combineert chemische modificatietechnologie om te zorgen proces .
Grondstofvoorbereiding en aanpassing
The production of flame-retardant polyester staple fiber begins with the pretreatment of polyester chips (PET). In order to give the fiber flame retardancy, flame retardants need to be added during the polymerization stage or before spinning. Common flame retardants include bromine-based, phosphorus-based or inorganic flame retardants, which are combined with polyester by Blending of copolymerisatie . De gemodificeerde polyesterchips moeten worden gedroogd om het vochtgehalte onder 50ppm te regelen om de stabiliteit van daaropvolgende smelt te waarborgen .
Smelt spinnen
De gedroogde gemodificeerde polyester -chips komen de schroef -extruder binnen en smelten in een uniforme smelt bij hoge temperatuur (ongeveer 280-290 graad) . Nadat de smelt nauwkeurig is geregeld door de meetpomp, gaat het de spinning in de spinner en is de spinner en diameter van de spinnein en diameter uniformiteit van de vezel en de single -filament -fijnheid is meestal 1.5-5.0 denier .
Koeling en oliën
De geëxtrudeerde smeltstroom wordt snel gestold in ontluikende vezels in het zijblazende of ringblauwe koelapparaat . De koelluchttemperatuur wordt geregeld bij 15-25 graad en de windsnelheid wordt aangepast om te zorgen voor uniforme vezelstructuur . Prestaties .
Tekenen en wikkelen
De ontluikende vezel voert het tekenproces in via de geleidedraadschijf en multi-fase tekening (totale tekening multiple 3-4 tijden) wordt meestal gebruikt om de oriëntatie en sterkte van de vezel te verbeteren . De getrokken vezel wordt gevormd in een zijden cake door de Winder om zich voor te bereiden op het daaropvolgende snijproces .}
Knippen en verpakken
De zijden cake komt de snijmachine binnen en wordt in korte vezels gesneden van 38-102 mm lang volgens de vraag . De gesneden vezels worden in balen gecomprimeerd door een balen
Het productieproces van vlamvertrouwingspolyester-basisvezels vereist strikte controle van temperatuur, concept ratio en vlamvertragende dispersie om stabiele vezelprestaties te garanderen . met de verbetering van de eisen van het milieubescherming, het onderzoek en de ontwikkeling van een lage rook en niet-toxische vlamvertraging technologie in de high-end markt {{{{.
